Линија бивше машине

Аутоматизација производње ораха путем линије за вруће обликовање драматично повећава ефикасност. Интегрисани системи, укључујући роботске манипулаторе и хидрауличне ударце, елиминишу ручно руковање, скраћујући време циклуса за 50%. Ово резултира већом производњом, производећи хиљаде ораха на сат са минималним застојима. Трошкови рада опадају јер један оператер може да управља више станица, ослобађајући особље за стратешке улоге. Прецизна контрола параметара ковања обезбеђује тачност димензија унутар ±0,05 мм, смањујући отпад на мање од 2%. Скалабилност линије подржава различите величине матица, од М6 до М64, омогућавајући брзо прилагођавање потребама тржишта без скупог поновног опремања, повећавајући конкурентност.

На узбурканим морима где слани спреј кородира и таласи немилосрдно ударају, ораси у производњи морских пловила јачају трупове, палубе и опрему, отелотворујући отпорност на Нептунов бес. На суперјахти као што је Ицон, навртке од нерђајућег челика-разреда 316, пасивизиране за отпорност на удубљење, безбедне битве и витла, отпорне на УВ деградацију и биообраштање током прекоокеанских путовања. Поморска историја даје заслуге феничанским бродоградитељима са раним затварачима са навојем, сада стандардизованим према ИСО 8673 за изврсност у јахтању. У поморским разарачима, као што је УСС Зумвалт, самозаптивне навртке на осовинама пропелера одбијају улазак из каљужних вода, одржавајући погон усред претњи торпеда. Модуларне преправке сијају; рониоци замењују жртвене анодне матице под водом, продужавајући век трајања трупа без сувог-пристајања.

Цистерне за нафту вуку нафту преко навртки са прирубницом на прикључцима колектора,{0}}тестираним притиском на 1500 пси ради спречавања изливања. Еколошки-бронзане матице у еко-катамаранима минимизирају електролитичку корозију у галванским паровима. Шегртовање у бродоградилиштима попут оних у Ротердаму подучава инспекцију ораха путем борескопа, усавршавајући вештине за одржавање флоте. Риболовне кочаре постављају клинч навртке у тегљаче мреже, одупирући се-абразији рибљег каменца. Монопилови ветроелектрана на мору користе матице за заваривање за основне плоче турбина, усидрене на дубинама од 100-метара. Премази попут ПТФЕ подмазују навоје за лако растављање у влажним машинским просторијама. У подморничким перископима, прецизна оптика са матичњаком од жира, штити од хидростатских притисака на 300 метара. БИМ интеграције предвиђају замор матице у симулацијама таласа, водећи избор легуре. Индустрија морских орашастих плодова расте са растом плаве економије, извозећи у истраживаче Арктика. Брзо{20}}навртке за цев са брзим отпуштањем олакшавају подешавање једара у тркачким шпулама, бријући секунде на регатама. СТЕМ програми плутајући на високим бродовима демонстрирају металургију ораха, инспиришући наутичке каријере. Најлоц матице које пригушују вибрације стабилизују носаче генератора током олујних удара. Од луксузних бродова до истраживачких подморница, ораси се крећу опсадом салинитета, обезбеђујући да путовања бележе откриће, а не катастрофу. Њихова упорност на навојима одражава морнарску снагу, везивање дрвета, заваре и хирове према хировима воде.

Спецификација производа

МОДЕЛ	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
МАКСИМАЛНИ ПРЕЧНИК СТЕГА (мм)	55	55	60	60	70	70	85	85	100	100
МАКС. ВИСИНА СТЕГЕ (мм)	50	50	60	60	60	60	75	75	80	80
БРЗИНА (ком/мин)	35-45	35-45	30-40	30-40	25-35	25-35	20-30	20-30	20-30	20-30
ОПСЕГ ПОДЕШАВАЊА ВИСИНЕ (мм)	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20
ВИСИНА ПОДИЗАЊА ГРЕДА ТОКОМ РАДА	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120
ХОД (мм)	170	170	220	220	250	250	250	250	300	300
*ДИМЕНЗИЈА ГОРЊЕГ СТОЛА (мм)ДШВ*	700 * 660 * 60	700 * 660 * 60	800 * 700 * 80	800 * 700 * 80	800 * 750 * 90	800 * 750 * 90	800 * 750 * 100	800 * 750 * 100	1000 * 750 * 110	1000 * 750 * 110
*ДИМЕНЗИЈА ДОЛЕ СТОЛА (мм)ДШВ*	1300 * 760 * 120	1300 * 760 * 120	1400 * 750 * 130	1400 * 750 * 130	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 150	1500 * 800 * 150	1600 * 900 * 160	1600 * 900 * 160
СНАГА СЕРВО МОТОРА (КВ)	3	4.5	3	4.5	3	4.5	3	4.5	4.5	4.5
*УКУПНЕ ДИМЕНЗИЈЕ МАНУПУЛАТОРА (ММ)ДШВ*	3300 * 800 * 700	3300 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3700 * 1000 * 800	3700 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	4200 * 1200 * 100	4200 * 1200 * 100
ТЕЖИНА МАНИПУЛАТОРА (Кг)	2000	2100	2500	2600	2900	3000	3200	3300	3700	3700

Апликација

САНИЕ манипулатор се широко користи у индустрији врућег ковања, као што су навртке, подлошке, прстенови за лежајеве итд. Према различитим спецификацијама кованих производа, користе се одговарајући модели. Комплетна производна линија укључује: машину за пуњење, индукциону пећ за грејање, машину за пресовање и манипулатор. САНИЕ манипулатор контролише целу производну линију, постижући стандард потпуно аутоматизоване производње на крају топлог ковања.